淤泥螺杆泵也被称为污泥螺杆泵或单螺杆泵,是一种在污泥污水处理中广泛应用的输送设备。其工作原理基于螺杆的旋转运动。其主要工作部件包括偏心螺旋体的螺杆(转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(定子)。当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体就向前推进一个螺距。随着螺杆的连续转动,液体以螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体,实现污泥或污水的输送。
1、操作前检查
阀门与管路:根据工艺要求检查管路上的阀门是否处于正确位置。
紧固螺栓:检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。
障碍物检查:检查泵周围是否有妨碍转动的东西。
压力和流量表:检查泵的压力表、流量表是否正常。
2、启动程序
润滑和盘车:检查轴座的油腔油量、用手盘动联轴器。确保泵内无异物并注满料液。
开启阀门和电机:打开出液管阀门后,开启电机。观察压力表和真空表的读数是否符合要求。
3、运行监控
仪表监测:检查各个仪表工作是否正常,特别是电流表和出口压力。如电流过大或压力异常应立即停车检查。
温度和泄漏监控:检查电机温度不得大于70°C,密封处漏液控制在50-100滴/分钟,持续10-15分钟后调整至1-10滴/分钟。
振动和噪音:密切注意泵的声音、振动等运转情况,发现不正常应立即停车检查。
4、停车程序
关闭阀门和电源:按下停机按钮,切断电源,关闭进泥阀。停车前需先关闭吸入管阀门,再关闭排出口阀门,然后停止电机运行。
5、维护规程
润滑维护:按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。
长期停运防护:长期停运时,应有防冻、防锈处理,包括排空泵内液体和冷却水。